| 材质 | 钛白粉 |
|---|---|
| 产地 | 北京 |
| 规格 | 500Kg |
| 类型 | 低温脱硝催化剂 |
| 适用范围 | 环保 |
| 状态 | 蜂窝状 |
| 厂商 | 北京方信立华科技有限公司 |
| 品牌 | 方信立华 |
| 型号 | fangxin08 |
| 供货方式 | 可订货生产 |
我公司专业生产“低温脱硝催化剂”
联系人：周经理
电话：18610794379
邮箱：18610794379@163.com
北京方信立华科技有限公司供货的世界**焦炉烟气净化项目——宝钢湛江钢铁有限公司焦炉烟气净化设施一期工程脱硝催化剂安装顺利完成。安装工作于9月13日开始，于日前顺利地完成了脱硝催化剂模块的安装工作。为进行下一步脱硝设施整套启动奠定了坚实基础。
作为大城市空气中的首要污染物，NOx与PM2.5复合是雾霾的主要成因之一，严重危害着人民的身体健康和社会环境建设。为此，在2011年第十一届全国人大四次会议上，《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》提出，在“十一五”实施化学需氧量、二氧化硫排放分别减少10%目标基础上，新增加将“氨氮、氮氧化物排放分别减少10%”作为**“十二五”经济社会发展的主要目标之一。
目前，工业上NOx排放控制的主流技术是选择性非催化还原（SNCR）和选择性催化还原（SCR），前者的NOx净化效率较低，难以满足严格的排放标准，因此，SCR是实现“大气污染防治行动计划”目标的主要工程技术。我国的SCR脱硝催化剂生产技术和脱硝工程技术基本上来自于国外，虽然国外的技术相对成熟，但由于我国的能源结构与西方**相差很大，煤炭能源占整个能源消耗的70%左右，其高硫高灰分的烟气的治理只依靠国外的技术难以解决，这一问题在非电力行业脱硝领域更为突出，如果不能解决非电力行业脱硝问题，那么到2017年，我国主要污染物排放强度减少30%的目标难以实现。
早在十年前，何洪教授**意识到我国工业能源结构不同而导致烟气污染物排放控制的特殊性。自2003年开始，他以此为使命，开始开展低温高硫烟气脱硝技术的研究和开发工作，希望有朝一日**这一难题。
今年，何洪教授团队和北京方信立华科技有限公司承接了湖北益泰药业有限公司的氧化制草酸工艺NOx尾气处理工程。湖北益泰药业有限公司位于湖北天门市，公司有两条氧化制草酸生产线，尾气总流量为8000～1000m3/h,尾气温度为30℃，NOX浓度为500～2000 mg/Nm3，该氧化制草酸工艺NOx尾气温度低、NOx浓度高、水蒸汽含量高，脱硝工程困难大，何洪教授带领团队科技人员和北京方信立华科技有限公司的工程技术人员认真分析脱硝工程存在问题，精心设计了低温脱硝技术工艺和设备，目前，该低温脱硝工程已建设完成，并通过了当地环保部门的验收。今年10月22日，环保部环境保护督查中心对该脱硝工程进行了检查，其测量的脱硝数据为，SCR脱硝反应器入口的NO、NO2和O2的浓度分别为410ppm、56ppm和18%，反应器出口的NO、NO2和O2的浓度分别为3ppm、0ppm和18%，反应器进出口温度为210和200℃。该氧化制草酸工艺NOX尾气处理系统具有优异的脱硝活性，到达到了工程设计要求，是我国草酸**个使用国产低温SCR催化剂技术的脱硝工程。
何洪，北京工业大学环境与能源工程学院化学化工系教授，博士生导师。1956年生，1982年本科毕业于兰州大学化学系物理化学专业，1988 年硕士毕业于北京工业大学化学与环境工程学系多相催化专业，1996年博士毕业于香港浸会大学理学院物理化学专业。
兼任中国化学会催化委员会委员、中国稀土学会稀土催化专业委员会委员、**自然基金委化学科学部环境化学专家评审组成员、全国专业标准化技术委员会委员、全国电工电子产品与系统的环境标准化技术委员会材料声明分技术委员会主任委员，及《工业催化**编委、国联资源网行业专家、国际节能环保协会“学术与专家委员会”委员。
目前,我国规模以上焦炭生产企业有700多家,2000多条焦化生产线，焦炉烟气脱硝的启动了低温脱硝市场的大爆发，对北京方信立华科技有限公司来说是巨大的机遇。宝钢湛江钢铁有限公司焦炉烟气净化设施EP项目低温SCR脱硝催化剂的中标，再次彰显了公司“方信”牌高效SCR脱硝催化剂”的在焦炉烟气脱硝应用中优越性能和竞争实力，直接确立了公司在焦炉烟气脱硝市场中的领导地位。我们有理由相信，凭借“方信”的这一品牌，凭借公司领导的运筹帷幄，凭借全体员工的满腔热情，我们一定能够牢牢占领焦炉烟气脱硝市场，拓展更多低温脱硝，再创佳绩！
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低温脱硝技术
一、概述
新型低温烟气脱硝技术是在传统SCR技术的基础上研究开发的一种具有自主知识产权脱硝技术。
目前应用**也**有效的烟气脱硝技术是NH3选择性催化还原NOx技术（SCR）。作为SCR法的核心-催化剂则成为达到氮氧化物减排指标的关键，目前普遍使用的商用催化剂体系为钛基钒系催化剂（V2O5-WO3/TiO2），其活性温度窗口较高（320～420℃），需要将SCR装置安装在空气预热器之前和省煤器之后，利用烟气自身温度才能达到该温度区域，且此处存在的高浓度的粉尘和SO2，容易引起催化剂中毒和减少使用寿命。限制SCR技术推广的主要瓶颈在于反应温度要求相对较高，使得脱硝过程耗能较大，相应工程投资成本较大。
为了克服以上的缺点，北京方信利华科技有限公司研发出低温烟气脱硝技术，经过长时间反复的小试和中试研究，完善了工艺技术，并取得大量的工业化数据，试验表明该技术可很好的完成低温条件下的烟气脱硝任务，已经具备了工业化应用的技术基础和条件。
通过一系列实验研究验证，新型低温SCR脱硝技术已经在小试装置上取得了成功，得到了大量的数据和结论。在此基础上，利用自主研制并搭建的固定式低温脱硝中试装置，对低温SCR脱硝工艺进行了验证。
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